بريد إلكتروني

alloy@gneesteelgroup.com

هاتف

+86-15824687445

واتساب

+86 15824687445

EN 10149-2 صفيحة فولاذية S550mc EN 1.0986

EN 10149-2 صفيحة فولاذية S550mc EN 1.0986

EN 10149-2 S550MC Steel Plate (EN 1.0986) عبارة عن فولاذ هيكلي عالي القوة - ملفوف ميكانيكيًا حراريًا ومصمم لتطبيقات التشكيل على البارد. مع قوة إنتاج لا تقل عن 550 ميجا باسكال، فإنها توفر قابلية تشكيل جيدة، وقابلية لحام، وإمكانية توفير الوزن للمكونات الهيكلية.
إرسال التحقيق
الدردشة الآن
الوصف
معلمات التقنية

نظرة عامة على المنتج


EN 10149-2 S550MC Steel Plate (EN 1.0986) عبارة عن فولاذ هيكلي عالي القوة - ملفوف ميكانيكيًا حراريًا ومصمم لتطبيقات التشكيل على البارد. مع قوة إنتاج لا تقل عن 550 ميجا باسكال، فإنها توفر قابلية تشكيل جيدة، وقابلية لحام، وإمكانية توفير الوزن للمكونات الهيكلية.

 

المواصفات الفنية


EN 10149-2 S550mc المواصفات القياسية للوحة

 

درجة

S550MC

رقم الصلب

1.0986

نطاق سمك اللوحة

2 - 10 ملم

العرض (مم)

يصل إلى 1600 ملم

الطول (مم)

يصل إلى 16000 ملم

درجات أخرى

S355MC، S460MC، S420MC، S550MC، S500MC، S650MC، ألفورم، S700MC، أداء

 

الدرجات الدولية المعادلة

غيغابايت

HR550F/BS600MC

ألمانيا (DIN/SEW)

كيوستي 550TM (خياطة 092)

المملكة المتحدة (بكالوريوس)

75F70

فرنسا (NFA)

E560D

إيطاليا (يوني)

FeE560TM


S550MC|1.0986: الخواص الميكانيكية الطولية

 

العائد العلوي1)قوة ReH MPa دقيقة.

قوة الشد Rm MPa

الاستطالة عند الكسر A80% دقيقة.

استطالة عند الكسر أ3)% دقيقة.

550

600–760

12

14

 

S550MC|1.0986: التركيب الكيميائي (التحليل الحراري)

 

النسبة بالوزن % كحد أقصى.

C

من

سي

P

S

إجمالي الحد الأدنى.

ملحوظة

V

تي

0.12

1.80

0.50

0.025

0.015

0.015

0.092)

0.202)

0.15 2)

 

الميزات الهندسية


توفر السبائك الصغيرة- (Nb، V، Ti) ومعالجة TMCP قوة إنتاجية عالية، مما يتيح تقليل الوزن بنسبة تصل إلى 30%-40% مقارنة بالفولاذ S355 مع الحفاظ على الأداء الهيكلي.

 

محتوى الكبريت المنخفض (أقل من أو يساوي 0.015٪) والتحكم في شكل الكبريتيد يقلل من تشقق الحواف أثناء الانحناء البارد بمقدار 180 درجة، مما يقلل معدلات الخردة في تشكيل الضغط.

 

يضمن المحتوى المنخفض من الكربون (أقل من أو يساوي 0.12%) وقيمة CEV المنخفضة (أقل من أو يساوي 0.38%) قابلية اللحام الموثوقة عبر عمليات MIG/MAG وTIG وSAW القياسية دون التسخين المسبق الإلزامي-.

 

تعمل تسوية التوتر الدقيقة على تقليل الضغط الداخلي المتبقي، مما يمنع تشوه اللوحة أثناء القطع الحراري بالليزر.

 

نطاق التوريد وقدرات المعالجة


سماكة:2 - 10 ملم

 

عرض:يصل إلى 1600 ملم

 

طول:2,000 مم - 12,000 مم (القطع إلى -الطول / الورقة) أو الملفات الأم

 

حالة السطح:-ملفوف (أسود)، مخلل ومزيت (P&O)

 

المعالجة الثانوية:القطع الدقيق، والقطع-إلى-الطول، وقطع الألياف بالليزر، والشطف، وتزييت السطح، وإزالة حواف الحواف.

 

التعبئة والتغليف:يمكنك تصدير -تغليف صالح للإبحار باستخدام ورق VCI المقاوم-للصدأ، وتغليف الفيلم البلاستيكي، وأشرطة فولاذية شديدة التحمل-، وواقيات زوايا الحواف، ومنصات خشبية صلبة.

 

التطبيقات الأولية


المركبات التجارية:الأجزاء الجانبية لهيكل هيكل الشاحنة، والأعضاء المتقاطعة، والأقسام الجانبية المشكلة على البارد.

 

معدات الرفع والبناء:أذرع الرافعة، والأذرع التلسكوبية، وشاحنات مضخة الخرسانة، ومكونات الحفارات.

 

الآلات الزراعية:إطارات المقطورات-الثقيلة، وهياكل معدات الحراثة، وأقواس محامل الحمولة-.

 

المكونات الهيكلية:قنوات وزوايا ومقاطع مجوفة مستطيلة الشكل وأجسام الشاحنات القلابة مصنوعة على البارد.

 

التصنيع وضمان الجودة


إمكانية تتبع الحرارة بنسبة 100%:يتم ختم كل طبق فعليًا-ووضع علامة معملية- عليها برقم حراري مرتبط مباشرة بكيمياء مغرفة المادة الخام.

 

أنظمة الجودة المعتمدة:تم تصنيعها وفقًا لممارسات المطاحن المتوافقة مع معايير ISO 9001:2015 وISO 14001:2015 وIATF 16949.

 

بروتوكولات الاختبار:
اختبار الشد والاستطالة وفقًا للمواصفة ISO 6892-1 / ASTM A370
اختبار نصف قطر الانحناء البارد بمقدار 180 درجة وفقًا لمعيار ISO 7438
التحليل الكيميائي عن طريق قياس طيف الانبعاث البصري (OES)
اكتشاف الخلل بالموجات فوق الصوتية (UT) وفقًا للمعيار EN 10160 للتحكم في العيوب الداخلية (عند الطلب)

 

ثالثًا-تفتيش الطرف:يتم دعم -اختبار قبول المصنع قبل الشحن (FAT) بواسطة الوكالات المستقلة بما في ذلك SGS أو TÜV أو Bureau Veritas (BV) أو Intertek بشكل كامل قبل تحميل السفينة.

 

توثيق الامتثال والتحقق من الطلب


EN 10204 3.1 شهادة اختبار المطحنة (MTC):نسخة أصلية معتمدة توضح التحليل الكيميائي الحراري الفعلي وبيانات الاختبار الميكانيكي.

 

الفاتورة التجارية وقائمة التعبئة التفصيلية:إدراج أرقام الحرارة لكل حزمة صنف/منصة نقالة لتتبع المستودع بالكامل.

 

بوليصة الشحن (B/L):وثائق النقل البحري النظيفة على متن الطائرة.

 

شهادة المنشأ (CO):يتم تقديم النموذج E أو النموذج R أو CO العام عند الطلب.

 

التعليمات

 

س: هل تقومون بتزويد MTC EN 10204 3.1 بقيم الاختبار الكيميائي والميكانيكي لكل حرارة؟

ج: نعم. يتم توفير شهادة 3.1 توضح تحليل المغرفة الفعلي ونتائج اختبار الشد وقوة الخضوع والاستطالة ونتائج اختبار الانحناء لرقم الحرارة المحدد مع كل شحنة.

س: هل يمكن قطع S550MC بالليزر دون تشويه شديد للوحة؟

ج: نعم. تتم معالجة لوحات S550MC الخاصة بنا من خلال -تسوية شد عالية الدقة لتقليل الضغط المتبقي، مما يضمن التسطيح الفائق أثناء وبعد القطع بالليزر الحراري.

س: ما هي المهلة القياسية لحمولة حاوية كاملة (FCL)؟

ج: وقت إنتاج المطحنة القياسي هو من 15 إلى 25 يومًا حسب المواصفات وحجم الطلب. يمكن إرسال أحجام المخزون في غضون 7 أيام.

س: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (موك)؟

ج: موك الإنتاج القياسي هو 3-5 طن لكل حجم. بالنسبة لأحجام المخزون أو الطلبات التجريبية، يتم دعم كميات العينات التي تبدأ من 1 طن/لوحة.

س: هل يمكنك تقديم عينات مجانية من المواد لاختبارات الثني أو اللحام؟

ج: نعم. نحن نقدم عينات مجانية بحجم A4 أو كوبونات صغيرة للتحقق من الجودة؛ يغطي المشترون فقط رسوم البريد السريع.

س: ما هي شروط التسليم القياسية والتشطيبات السطحية المتاحة؟

ج: يتم توفيره في حالة ملفوفة ميكانيكيًا حراريًا (+M). تتضمن خيارات السطح -ملفوفًا (أسود) أو مخللًا ومزيتًا (P&O) للطلاء الفوري أو القطع الدقيق.

الوسم : en 10149-2 s550mc لوح فولاذي en 1.0986 لوح، الصين en 10149-2 s550mc لوح فولاذي en 1.0986 لوح فولاذي، الموردين، المصنع, EN 10025 3 S355N صفيحة فولاذية إنشائية معالجة حرارياً, EN 10149 2 S550mc ألواح الصلب EN 1 0986 ورقة, S355J2 N EN10025 2 معيار, صفائح فولاذية هيكلية مدرفلة على الساخن S355JR, صفائح فولاذية عالية القوة S690Q S690QL